近日，临沂市工业和信息化局公布2022年临沂市智能工厂和数字化车间名单，临沂中联水泥熟料车间入选2022年临沂市数字化车间，这是我公司数字转型工作推进的又一项丰硕成果。
水泥行业作为传统工业的典型代表，有着“粗、老、笨、重”的传统行业色彩，是传统产业转型升级的典型代表。临沂中联近年来紧紧围绕《中国制造2025规划》和《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》，推动新一代信息技术和水泥制造深度融合，构建现代水泥智慧化生产体系，以云计算、大数据为依托，全面实现企业运营精细化、信息化、网络化、数字化，提高生产效率、产品质量、安全运行和科学决策能力，实现企业转型升级。
临沂中联熟料车间是以生产硅酸盐水泥熟料为主的核心生产车间,车间拥有一条5000t/d 新型干法熟料生产线和配套装机9MW余热发电系统，年可生产熟料150万吨，利用余热发电4300万度。
临沂中联以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为总体思路，对熟料车间进行智能化改造，建设数字化车间，推动企业数字转型。自2016年起，临沂中联对熟料车间进行全面智能化升级改造，先后开发磅房无人值守系统、库底自动放料系统、总降变电站无人值守系统、石灰石预均化堆取机无人值守系统和DCS专家智能优化系统，安装空气悬浮风机、永磁变频电机、在线激光粒度分析仪、生料在线分析仪、设备预知预检系统、红外热成像仪、自动筒体温度扫描仪等设备，并以此为技术基础，耗时4年与济南大学合作开发智能化数据信息平台，链接大数据，整合设备预知预检系统、DCS系统、环保在线检测系统和财务金蝶K3系统，打造以“实时监控”、“能源管理”、“生产管理”、“设备管理”、“质量管理”、“仓储物流”、“环保管理”、“数据中心”八大模块为中心的信息化数据平台，助推公司实现智能制造、转型升级。为实现生产经营各系统数据互联互通，高效运行，又投资安装六台安超OS-2020 服务器（ArcherOS 2020），自建私有云，实现机房的集约化管理和数据的云端处理。2020年临沂中联顺利通过两化融合管理体系评定，获得山东省“两化融合优秀企业”荣誉称号，公司“基于私有云模式的水泥生产全过程智能管控平台”更是被国家工信部认定为“2020 年企业上云典型案例”（全省仅有 6 家企业入选）。
临沂中联将以熟料车间为数字化车间模板，及时总结经验和典型做法，在公司全范围内进行数字化升级改造，加快企业数字化、网络化、智能化转型升级，争取打造行业一流的智能化工厂，实现企业高质量发展。
