临沂中联入选工信部2022年建材工业智能制造数字转型典型案例名单

临沂中联“基于私有云模式的水泥生产全过程大数据智能管控”是公司根据水泥企业的生产经营管理特点，历时四年开发完成的。通过采集水泥生产过程中DCS系统、设备在线监测系统、ERP系统等企业生产和运营数据，构建数据平台，汇集产、销、设备、产品化验、能耗等多维度的数据，采用大数据的方法建立数理模型，来还原和模拟产线真实的的运行状态，建立采用专家人工智能算法发现运行的异常并推荐改进方案，再结合生产工艺机理机制和运行规则规范，对模型进行解读并作出优化控制决策。

系统总体架构图

临沂中联开发水泥生产全过程智能数据分析平台，主要包含以下板块：DCS生产参数实时监控、能源管理、生产管理、设备管理、质量管理、仓储物流、安全环保、数据中心。智能数据分析平台实现了各大工业智能系统的全面融合，建成以产品生产为主线，贯穿生产调度、物资、能源、设备、质量、安全环保、统计等环节的生产全过程管理平台，配合三维工厂的数据建模，实现工厂运行自动化、管理可视化、故障预控化、全要素协同化和决策智慧化，使企业能始终以最经济、最稳定的方式生产运营。

该平台除了可以将多个零散的数据和系统串联起来，消除数据孤岛，实现如DCS、ERP系统、能源管理系统、设备监测系统等的互联互通外，还可以实现云上运行，通过电脑或手机端，实时监测，并进行能耗、质量、设备、生产、环保、库存等线上管理。该平台的建设使用，使公司在数据利用方面得到极大提升，工作效率提高8%-10%，产品产量提高3%，产品能耗降低2%，产品质量合格率提升10%。由于对设备的监控手段更为先进和有效，设备维修费降低50万元/年。综合算来，可为公司带来的经济效益为300万元/年。

系统总貌

基于私有云模式的水泥生产全过程大数据智能管控模式，为建材行业提供了一套可复制、可借鉴的模板。同时，基于该模式，临沂中联成为兰陵县数字转型示范单位，入选2022年度临沂市市级数字化车间和山东省省级数字化车间，并成功通过了两化融合管理体系贯标评定，获得了山东省两化融合优秀企业，获得了工业和信息化部企业上云典型案例，为行业数字转型起到较好的带动作用。